a.整体平面钢制闸门在安装前，应按设计图样对各项尺寸进行复测，并符合相关设计标准要求，举例：测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸方可安装，还应仔细查看各部件通风口、洞口、渠道、管道是否符合标准规格，是否与说明书上标注致；

　　b.分节平面钢制闸门在组装成整体后，除应按标准有关规定对其各项尺寸进行复测外，并应满足： 节间如采用螺栓连接，则应按螺栓连接有关规定紧固螺栓； 节间如采用焊接，则应按已经评定合格的焊接工艺，遵照标准有关焊接的规定进行焊接和检验，焊接时应采取措施控制变形。

　　2、需要分清流水方向和闸门的安装方向，也就说要分清闸门门叶是前止水还是后止水；

　　底止水闸槽的位置，同时确定好吊点；4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中间位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固；

　　5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。

　　7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。

　　8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合冬纸要求的尺寸，就开始焊接稳固:如有不符，调整后焊接。

　　9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；

　　应符合设计图样，其导向机构应灵活可靠，密封件与座阀应接触均匀，并满足止水要求；2、橡胶水封表面应光滑平直，橡塑复合水封应保持平直运输，不得盘折存放。其厚度偏差为士1.0mm，截面其他尺寸的允许偏差为设计尺寸的百分之2；

　　3、平面钢制闸门橡胶水封安装后，两侧止水中线距离和顶止水至底止水底缘距离的限偏差为士3.0mm，止水表面的平面度公差为2.0mm。闸门处于工作状态时，橡胶水封的压缩量应符合设计冬样规定，并进行透光检查或冲水试验。

　　橡胶水封的螺孔位置应与门叶及水封压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓小1.0mm，应采用专用空心钻头掏孔并严禁烫孔，均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于橡胶水封自由表面8.0mm；5、橡胶水封接头宜采用生胶热压硫化胶合方法，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象;若采用常温粘接剂胶合，抗拉强度应符合相关标准规定；

　　6、平面闸门应作静平衡试验，试验方法为:将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中间测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000，且不大于 8.0mm;平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的 1/1500，且不大于 3.0mm;当超过上述规定时，应予配重。

　　7、平面钢制闸门焊接后，不同材料的焊口，应使用相应焊条进行焊接，如铜口焊接，请采用铜焊条进行焊接，其余的不锈钢、铝等材料同理。焊接完毕后需对粗糙焊接处进行打磨，使其表面呈现出平滑

　　8、所有部件安装完毕后，对所有经过焊接、拼接、粘贴、混泥土浇筑的部位进行检查，闸门周边，不论是否影响闸门正常使用，都应清理干净。

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　　以上就是关于平面钢制闸门安装要点、安装结构图及安装注意事项的内容了，以上内容仅供参考，具体工程项目，以设计施工图纸、施工方案为准！

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