平面闸门埋件有坎、主轨、反轨、侧轨和门楣等组成。埋件安装精度是金属结构安装质量的基础,安装质量不高,混凝土浇筑后又无法调整,就可能造成门体操作时发生卡阻或者漏水量过大等缺陷。因此,埋件安装是闸门安装施工中极为重要的一环,安装质量的好坏直接关系到整个闸门的运行安全。保证埋件安装精度是确保闸门正常开启的关键。闸门埋件的安装质量与施工过程中的两个施工工序密不可分:①坎的安装;②主反轨、侧轨及止水座板的安装。

　　闸门埋件的安装目前常用的施工方法有两种:①预留二期混凝土浇筑法;②一次浇筑成型法。

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　　混凝土底板(或闸墩)浇筑时,在埋件位置按照设计要求预留空间,待底板混凝土达到一定强度时拆模,对槽内凿毛清理后,顺序吊入埋件,用预埋的锚栓和拉紧器调整固定,浇筑二期混凝土。二期混凝土拆模后,必须对埋件进行复测,超出允许误差时,进行处理。同时检查混凝土断面尺寸,清除遗留的钢筋和杂物,以免影响闸门启闭。该方法的优点是埋件精度易于保证,一期混凝土对埋件固定较牢固,浇筑时不易产生变形。缺点是工期长,二期混凝土部分整体性较差。

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　　底板浇筑时,预先埋入锚栓(见图1),安装时门槽和孔口中心偏差用钢卷尺测量,每隔1m测量一点。安装前,根据底坎底部高程,利用垂直方向锚栓焊接横向支撑(1个/m),然后将底坎安放在横向支撑上,用水平支撑调节底坎对门槽中心的偏差,同时用水准仪测量底坎顶部高程,合格一点即固定一点。

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　　1.2主反轨、侧轨及止水座板的安装安装反轨、侧轨及止水座板时,在门槽中心线方向

　　和平面位置,达到规范要求后用支撑固定,合格一点即固定一点(1点/m),以确保埋件在二期混凝土浇筑过程中不发生变形或移位。另外需要注意的是在规范偏差范围内,将门槽做成上宽下窄状,以减少对止水的磨损,利于运行。

　　埋件安装调整好后,需要对底坎的位置、高程、主反轨的位置、垂直度、门槽宽度进行一次整体复测,如偏差超过允许值,还需进行处理。

　　在底板(或闸墩)混凝土浇筑前,将埋件安装固定于设计位置,在底板(或闸墩)混凝土浇筑时采用一次成型的施工方法。该方法的优点是门槽整体性好,感观效果好;工期短,并可利用埋件做模板,无需二次支模。缺点是加固埋件时所用材料较多,并且由于一次浇筑时埋件高度较大,垂直度的控制难度增大。

　　底坎前先做支撑。浇筑底板垫层时预先埋设埋件,用于焊接支撑。支撑选用角钢并增加斜撑,每隔1.5m做一斜支撑,用水准仪和钢尺找正后加固。

　　北省保定市七一中路1888号 071051,电线增刊 段永肖:平面闸门埋件安装技术

　　装的施工方法。利用2台经纬仪同时测量轨道的两面,待垂直度达到要求后进行固定。安装时从下往上依次安装固定,首先固定底端,再每隔1m,找正固定一次。相对应的正反轨道采用钢管做斜撑,并在两轨道间按门槽宽度布设钢筋,既控制了门槽宽度,又增加了稳定性。所有支撑自成体系不与脚手架连接。

　　1)埋件安装时对主要控制点,如主轨、止水座板的垂直度及孔口相对宽度必须保证。

　　3)由于门槽埋件处支撑较多,且埋件自身多带有锚筋,故门槽埋件处混凝土浇筑过程中必须严格控制一次投料量,以防架空。

　　这两种施工方法各有优缺点,施工过程中可根据实际情况及本单位技术状况选择。