GB/T 14173-2008水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范.pdf

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　　犐犆犛２７．１４０ 犘２６ 中华人 民共和 国国家 标准 ／ — 犌犅犜１４１７３ ２００８ 代替 ／ — ， ／ — ＧＢＴ １４１７３ １９９３ＧＢＴ８１４ １９８９ 水利水电工程 钢闸门制造、安装及验收规范 ， 犛犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犲犻狀狊狋犪犾犾犪狋犻狅狀犪狀犱 狆 犪犮犮犲狋犪狀犮犲狅犳狊狋犲犲犾犪狋犲犻狀犺犱狉犪狌犾犻犮犪狀犱 狆 犵 狔 犺犱狉狅犲犾犲犮狋狉犻犮犲狀犻狀犲犲狉犻狀 狔 犵 犵 ２００８１１０４发布 ２００９０１０１实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 ／ — 犌犅犜１４１７３ ２００８ 目 次 前言 Ⅴ １ 范围 １ ２ 规范性引用文件 １ ３ 一般规定 ２ ３．１ 技术资料 ２ ３．２ 材料 ３ ３．３基准点和测量工具 ３ ３．４ 标志、包装及运输 ３ ４ 焊接 ４ ４．１ 焊接工艺规程及焊接工艺评定 ４ ４．２ 焊工资格 ４ ４．３ 焊接的基本规定 ４ ４．４ 焊缝检验 ５ ４．５ 焊缝缺欠返工 ７ ４．６ 焊后消除应力处理 ７ ５ 螺栓连接 ７ ５．１ 螺孔制备 ７ ５．２ 螺栓制备 ８ ５．３ 螺栓紧固 ８ ６ 防腐蚀 ９ ６．１ 防腐蚀的基本规定 ９ ６．２ 表面预处理 ９ ６．３ 表面防护 ９ ６．４ 表面防腐蚀的检测 ９ ７ 闸门制造 ９ ７．１ 零件和单个构件制造 ９ ７．２ 铸钢件和锻件 １１ ７．３ 埋件制造 １３ ７．４ 平面闸门门体制造 １５ ７．５ 弧形闸门门体制造 １９ ７．６ 人字闸门门体制造 ２３ ８ 闸门安装 ２４ ８．１ 埋件安装 ２４ ８．２ 平面闸门门体安装 ２９ ８．３ 弧形闸门门体安装 ２９ ８．４ 人字闸门门体安装 ３０ ８．５ 闸门试验 ３２ ９ 拦污栅制造和安装 ３２ Ⅰ ／ — 犌犅犜１４１７３ ２００８ ９．１ 拦污栅制造 ３２ ９．２ 拦污栅安装 ３２ １０ 验收 ３３ １０．１ 总则 ３３ １０．２ 闸门制造验收 ３３ １０．３ 闸门安装验收 ３４ 附录 （资料性附录） 各种工艺评定方法的应用说明 Ａ ３５ Ａ．１ 应用说明 ３５ Ａ．２ 焊接工艺评定试验 ３５ Ａ．３ 基于焊接经验的工艺评定 ３５ Ａ．４ 基于预生产焊接试验的工艺评定 ３５ 附录 （规范性附录） 高强度螺栓抗滑移系数和紧固力矩检测 Ｂ ３６ Ｂ．１ 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数检测规定 ３６ Ｂ．２ 高强度螺栓紧固力矩检测规定 ３６ 附录 （资料性附录） 支承滑道常用材料 Ｃ ３７ Ｃ．１ 增强（填充）四氟板材 ３７ Ｃ．２ 钢背铜塑复合材料 ３７ Ｃ．３ 自润滑铜合金支承材料 ３７ Ｃ．４ 工程塑料合金材料 ３８ 附录 （资料性附录） 橡胶水封的物理力学性能 Ｄ ３９ 图 组合焊缝的焊脚 １ ６ 图 止水板与主轨轨面的相互关系 ２ １４ 图 止水板与反轨工作面的相互关系 ３ １５ 图 护角与主轨（反轨）的相互关系 ４ １５ 图 支臂示意图 ５ ２１ 图 铰座钢梁的倾斜 ６ ２８ 图 底枢装置 ７ ３０ 图 顶枢装置 ８ ３１ 表 １ 焊缝外观质量要求 ５ 表 ２ 焊缝无损检测比例 ６ 表 ３焊后热处理时的保温时间 ７ 表 ４ 螺栓与螺栓孔的极限偏差 ８ 表 ５ 螺栓的选用 ８ 表 ６ 零件的极限偏差 ９ 表 ７ 零件形位公差 １０ 表 ８ 构件尺寸极限偏差和形位公差 １１ 表 ９ 锻件的检验项目 １３ 表 １０ 具有止水要求的埋件公差 １３ 表 １１ 没有止水要求的埋件公差 １４ 表 １２ 平面链轮闸门主轨凹槽和承压面公差 １４ 表 １３ 平面闸门门叶的公差或极限偏差 １５ Ⅱ ／ — 犌犅犜１４１７３ ２００８ 表 １４ 滑道支承夹槽底面与门叶表面的间隙 １７ 表 １５ 滚轮或滑道支承组装的公差或极限偏差 １８ 表 １６ 弧形闸门门叶的公差或极限偏差 １９ 表 １７ 形状公差 ２１ 表 １８ 支臂开口处弦长极限偏差 ２１ 表 １９ 弧形闸门组装的公差或极限偏差 ２２ 表 ２０ 人字闸门门叶的公差或极限偏差 ２３ 表 ２１ 平面闸门埋件安装的公差或极限偏差 ２５ 表 ２２ 平面链轮闸门主轨承压面平面度 ２７ 表 ２３ 弧形闸门埋件安装的公差或极限偏差 ２７ 表 ２４ 弧形闸门铰座安装公差或极限偏差 ２９ 表 ２５ 拦污栅埋件制造公差 ３２ 表 ２６ 拦污栅栅体的公差或极限偏差 ３２ 表 ２７ 活动式拦污栅埋件安装的极限偏差 ３３ 表 Ａ．１ 评定方法 ３５ 表 Ｂ．１ 高强度螺栓规定的紧固力及紧固力矩表 ３６ 表 Ｃ．１ 增强（填充）四氟材料的物理力学性能 ３７ 表 Ｃ．２ 钢背铜塑复合材料的物理力学性能 ３７ 表 Ｃ．３ 自润滑铜合金力学性能 ３８ 表 Ｃ．４ 工程塑料合金材料的物理力学性能 ３８ 表 Ｄ．１ 橡胶水封的物理力学性能 ３９ Ⅲ ／ — 犌犅犜１４１７３ ２００８ 前 言 本标准代替 ／ — 《平面钢闸门 技术条件》和 ／ — 《弧形闸门通用技术 ＧＢＴ１４１７３ １９９３ ＧＢＴ８１４ １９８９ 条件》，并参考合并编入了 — 《偏心铰弧形闸门技术条件》、 ／ — 《平面链轮闸门技 ＳＬ３７ １９９１ ＳＬＴ５７ １９９３ 术条件》及 — 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》相关内容。 ＤＬ５０１８ ２００４ 本标准与原标准相比主要有如下变化： ———适用范围扩展应用到所有水利水电工程及其他工程钢闸门的制造、安装及验收； ———增加了钢板表面质量及其表面缺欠的修正要求； ———要求焊接工艺评定按 ／ 及 ／ 、 ／ 的规定进行； ＧＢＴ１９８６６ ＧＢＴ１９８６８．４ＧＢＴ１９８６９．１ ———对于使用新材料、水头大于等于 ８０ｍ或结构复杂的闸门，提出宜增加无损检测检查比例的 要求； ———增加了焊缝表面无损检测验收等级的规定； ———增加了当机加工后需要保持尺寸公差时应采取消除应力处理的要求； ———增加了当结构尺寸有稳定要求时宜采用整体消除应力热处理或振动时效处理而不宜采用局部 热处理的规定； ———对组合焊缝的质量标准进行了修改； ———对铸钢件和锻件进行了质量等级分类； ———增加了一、二类铸钢件表面无损检测检查的要求； ———规定了锻件的制造和验收技术要求应符合 ／ 或 ／ 的要求； ＪＢＴ６３９７ ＪＢＴ６３９６ ———增加了一类锻件的主轨表面无损检测检查的要求； ———规定充压式、压紧式水封弧形闸门门叶面板加工后，面板板厚局部允许偏差

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