近日，中国钢铁工业协会(以下称“中钢协”)公布全国第三批“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”名单，攀钢钒公司榜上有名。

　　为贯彻国家有关节能降碳要求，提高钢铁行业能效水平，发挥行业优秀企业能效标杆示范厂的引领作用，中钢协启动覆盖全行业、全流程的钢铁极致能效工程及能效标杆三年行动，推动钢铁行业能效达到标杆水平，促使钢铁企业节能减碳增效水平显著提升，钢铁产品单耗和能源总耗明显下降。

　　近年来，该公司以极致能效工程为抓手，通过管理提升、工艺攻关、节能新技术应用等措施，深入开展节能减碳增效工作。

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　　管理极致化。新建能源管控系统，动态调整系统运行参数，抓好主要能源使用与相关变量控制措施落实;完善二、三级能源计量设施，指导能源精细化管控;加大能源监察、宣传及考核力度，规范能源管理体系运行。

　　工艺节能极致化。抓好配煤配矿结构优化，最大程度提高入炉矿品位;保障界面物流衔接畅通，持续开展主要工序与能源绩效密切相关的技术经济指标攻关优化。

　　二次能源回收极致化。采取“日盯日总结”的方式跟踪管控关键二次能源回收过程，及时纠偏;推进焦炉上升管余热回收、烧结、转炉余热锅炉升级改造。

　　能源转换效率极致化。建设两台亚临界高效余热发电机组，淘汰低效中温中压发电机组，加强能源动态平衡管控，确保高效率发电机组长期高负荷甚至满负荷运行;开展能源供需匹配、等效替代等系统优化工作，确保能源高效利用。