铸铁闸门制造前，应具备设计图样和技术文件，设括总图、装配图和零件图。制造方还应提供安装示意图和部件安装

　　计图样包括总图、装配图和零件图。制造商还应提供详顺序说明，作为安装和解体闸门以及定购修理备件的说明书。

　　244.4.1闸孔尺寸在3.0m以下时，门板应整体铸造；闸孔尺寸在3.0m

　　门板与导轨的最大间隙应不超过2.0mm。门板尺寸4.4.5孔口尺寸（短边或直径）大于600mm及以上时，门板的上

　　2000mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或端应设置安装用吊环或吊孔。

　　3.3.1b）门板的计算厚度应增加2mm的腐蚀裕量。门量，并满足梁格布置强度、刚度要求。

　　31c）对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应4.4.16导轨可与门框整体铸造，也可与门框可采用螺栓连接。采

　　应符合GB4216.9及GB4216.10规定。4.4.20门框法兰与墙管法兰之间应设置止水垫，止水垫应符合

　　螺栓连接到基础埋件的加工面。4.4.21墙式（附壁式）安装的铸铁闸门门框与孔口墙面的接合面

　　b)导轨应按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度满头螺钉固定。在闸门启闭过程中，不得产生影响运行的变形和松动。

　　3.3.7楔紧装置应符合下列规定:用楔块与楔块、楔块与偏心销的结构形式。

　　a)楔紧装置应配制制造。4.4.34承受双向水头的铸铁闸门，应根据闸门孔口尺寸和反向水

　　规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T5.1.2灰铸铁件的化学成分和机械性能应符合GB/T9439的规定。

　　1348规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB/T1176球墨铸铁件的化学成分和机械性能应符合GB/T1348的规定。铸造

　　3.2.2灰铸铁质量按GB9439执行。5.1.3主要铸件(如门框、门板和导轨等)应时效处理。

　　3.2.3主要铸件(如门框、门板和导轨等)应时效处理。5.1.4铸件的铸造偏差应符合GB/T6414规定。

　　3.2.4铸件的铸造偏差应符合GB/T6414规定。5.1.5铸铁表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清

　　闸门总装后，应进行2~3次全行程启闭试验，保证移动5.4.1清理门板、门框和导轨。门板与门框和导轨对合，全运行范

　　3.4.3门板密封座应全部包含在门框密封座内，其相对相互楔紧，各楔紧面接触面积不小于50%。

　　3.5.3闸门非工作面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流料涂装；当用于排水工程时，应采用耐腐蚀涂料涂装。

　　3.5.5涂装要求必须符合SL105的规定和油漆生产厂的5.5.4涂漆颜色底漆为铁红色。门板、门框和导轨用漆可根据合同

　　3.5.6涂装底漆一遍，面漆一遍，门叶涂漆厚度大于5.5.5涂漆时先涂底漆2层，后涂面漆2层。漆膜附着力应符合

　　6.3.5铸铁闸门的吊点应与启闭机的轴线.1.1制造单位应建立健全质量保证体系。

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