器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、格栅除污机、螺旋输送机，砂水分离器、潜水曝气机、铸铁闸门、刮吸泥机

　　公司地址位于茉莉花的故乡南京市六合区雄州经济技术开发区，紧靠宁扬、宁通高速公路北侧，交通便捷。公司秉承“以质量求生存，以客户满意为目标”的宗旨，全心全意满足客户要求。

　　公司的质量方针是：用户满意就是我们的成功。为此，我们一直以质量作为企业管理的基础，以出色的工艺和工作精神带动了产品质量的提高。

　　根据以上质量方针和目标，我公司获取ISO9001质量体系认证证书。按照GB/T9002-ISO9001质量保证模式建立了以完善质量体系为重点，提高产品质量为关键的质量体系文件，这是我公司进行质量活动的基本依据和准则。设置质管办，作为全公司质量管理的归口部门，管理者代表组织质量体系的日常管理工作。设立质检科，专业从事质检的人员12人。

　　公司在不断的发展历程中，始终本着“以质量求生存，以信誉求发展”的原则公司集多年水处理工程经验，形成了以水处理技术为核心，提供水处理技术、水处理设备、污水处理工程设计到设备安装等系列服务，以技术创新指导产品开发，不断优化产品设计，针对非标产品的市场特点，为用户提供个性化服务。

　　江苏杜安环保设备以优质阳光的服务，严格的管理，出色的生产工艺与前沿的技术、优良的品质、完善的售前售后服务获得业界及新老客户的认可与赞扬。

　　WQ潜水排污泵，AS绞刀泵，AV刮吸泥泵，QJB潜水搅拌机，WL立式污水泵，WQB隔爆型排污泵，LS立式管道泵，自耦装置，LB-05漏水保护器，NS-4综合保护器，INT热保护器，FK2浮球开关，ZQB潜水轴流泵，SQB双曲面搅拌机，QJB-W污泥回流泵，QJB潜水推流器，QXB潜水曝气机，QSB潜水射流曝气机，格栅除污机，刮吸泥机，预制泵站，框式搅拌机，浆式搅拌机，无轴螺旋输送机，砂水分离器，皮带输送机

　　交替生物池双曲面搅拌机规格参数为成套装置，除搅拌机主体外，成套地配备就地控制箱、安装支架、紧固件等有效和安全运行所必需的附件。供货时提供安装用的所有紧固件。能够适合很多非常复杂的污水环境处理中，例如一些化工废水处理场合，因为这些场合的污水中包含了固体和液体废物需要搅拌处理。

　　双曲面搅拌机适合于污水或污泥中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀。

　　双曲面搅拌机能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。

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　　搅拌机轴功率应确保水体混合，保证池底平均流速≥300mm/s，电机功率大于实际轴功率的 1.15倍，并保证搅拌机在设计工况条件下不过载。

　　双曲面搅拌机全部的重量受力应支撑在混凝土楼板上，叶轮的位置须接近于池底，底部不设轴承支撑，搅拌机传动主轴应为整体设计与减速机直联，不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。

　　涡轮式叶轮应为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接必须采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

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　　双曲面搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，可俯视为顺时针或逆时针方向转动。

　　电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上，电机设计符合IEC标准，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。

　　减速机与电机直连，减速机采用斜齿轮减速机，齿轮设计应符号DIN标准，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥(L10)100000小时。

　　江苏杜安环保制造双曲面搅拌机的全部材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。

　　应进行现场负载试验，在设计工况条件下进行24小时的带负载运行，运行电流不超过电机额定电流。测定搅拌器搅拌均匀度符合设计要求。

　　双曲面搅拌器技术说明；模拟图；基础螺栓布置详图；电气原理图、配套电机接线图、控制箱的接线图及控制原理图；针对本工程池型布置的搅拌机池底流态图；防护涂层说明；产品手册等相关资料。

　　1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

　　6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。

　　7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

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　　8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。

　　双曲面搅拌机安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。

　　1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

　　6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。