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　　本实用新型专利技术涉及一种新型铸铁闸门压紧装置，闸门包括门框以及安装在门框上的门体，门框两边框外侧固定安装Z形压板框，门体两侧设置凹槽，在每侧的凹槽内分别固定安装L形底板，在每侧的L形底板外侧上端和下端分别固定安装与Z形压板框内侧滑动的滑动装置，本实用新型专利技术在门体的启动和关闭过程中，滚珠或滚轮始终随门体移动，保证门体在任意点都与门框压紧无间隙，Z形压板框和滑动装置为奥氏体不锈钢或尼龙材质，使用寿命长，本实用新型专利技术结构紧凑，安装方便，闸门止水效果好，避免了渗水、漏水等现象。

　　闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，可用于拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。现有的铸铁闸门压紧装置，只有在闸门闭紧的时候，闸门上的楔块与门框上的楔块接触，才能把闸门压紧在门框上，起到止水的作用。启门时压紧闸门和门框上的楔块分离，闸门和门框接触间隙扩大，闸门两侧止水面达不到止水的间隙要求，从而发生渗水、漏水等现象。

　　本技术所要解决的技术问题是提供一种启门时闸门与门框压紧，闸门与门框无间隙的新型铸铁闸门压紧装置。本技术采用如下技术方案：本技术所述闸门包括门框以及安装在门框上的门体，所述门框两边框外侧固定安装Z形压板框，所述门体两侧设置凹槽，在每侧的凹槽内分别固定安装L形底板，在每侧的L形底板外侧上端和下端分别固定安装与Z形压板框内侧滑动的滑动装置。本技术所述滑动装置包括安装在L形底板外侧的第一底座板、嵌置在第一底座板外侧内的柱状外壳、安装在外壳内的在第一压缩弹簧以及安装在第一压缩弹簧端部与外壳开口处的滚珠，启动和关闭门体时所述滚珠在第一压缩弹簧的作用下沿Z形压板框内侧滑动。本技术所述滑动装置包括第二底座板、矩形槽体、弹簧导向柱、第二压缩弹簧、滚轮座以及滚轮；所述弹簧导向柱包括相对应的左弹簧导向柱和右弹簧导向柱；所述第二压缩弹簧包括左第二压缩弹簧和右第二压缩弹簧；所述第二底座板安装在L形底板外侧，矩形槽体嵌置安装在第二底座板外侧内，在所述矩形槽体开口内侧安装左挡板和右挡板，在所述左挡板与矩形槽体底板之间安装所述左弹簧导向柱，在所述右挡板与矩形槽体底板之间安装所述右弹簧导向柱，在所述左弹簧导向柱和右弹簧导向柱上套装所述滚轮座，在所述左弹簧导向柱和右弹簧导向柱上套装位于所述滚轮座下方的所述左第二压缩弹簧和右第二压缩弹簧，在所述滚轮座上安装所述滚轮，启动和关闭门体时所述滚轮在左第二压缩弹簧和右第二压缩弹簧的作用下沿Z形压板框内侧滑动。本技术所述Z形压板框和滑动装置为奥氏体不锈钢或尼龙材质。本技术积极效果如下：本技术L形底板外侧与Z形压板框内侧平行，所述滑动装置安装在门体的四个边角处，滚珠或滚轮与Z形压板框内侧通过第一压缩弹簧或第二压缩弹簧压紧，使门体与门框压紧，在门体的启动和关闭过程中，滚珠或滚轮始终随门体移动，保证门体在任意点都与门框压紧无间隙，Z形压板框和滑动装置为奥氏体不锈钢或尼龙材质，使用寿命长。本技术结构紧凑，安装方便，闸门止水效果好，避免了渗水、漏水等现象。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2本技术俯视剖面结构示意图；附图3为附图2的B向结构示意图；附图4为本技术滑动装置实施例一结构示意图；附图5为本技术滑动装置实施例二结构示意图。在附图中：1门框、2门体、3Z形压板框、4L形底板、5外壳、6第一压缩弹簧、7滚珠、8矩形槽体、9滚轮座、10滚轮、11左弹簧导向柱、12右弹簧导向柱、13左第二压缩弹簧、14右第二压缩弹簧、15左挡板、16右挡板、17凹槽。具体实施方式如附图1、2所示，本技术所述闸门包括门框1以及安装在门框1上的门体2，所述门框1两边框外侧固定安装Z形压板框3，所述门体2两侧设置凹槽17，在每侧的凹槽17内分别固定安装L形底板4，在每侧的L形底板4外侧上端和下端分别固定安装与Z形压板框3内侧滑动的滑动装置，所述滑动装置安装在门体2的四个边角处，所述L形底板4外侧与Z形压板框3内侧平行，本技术所述Z形压板框3和滑动装置为奥氏体不锈钢或尼龙材质。如附图1、2、3、4所示，本技术所述滑动装置实施例一的结构包括安装在L形底板4外侧的第一底座板18、嵌置在第一底座板18外侧内的柱状外壳5、安装在外壳5内的在第一压缩弹簧6以及安装在第一压缩弹簧6端部与外壳5开口处的滚珠7，启动和关闭门体2时所述滚珠7在第一压缩弹簧6的作用下沿Z形压板框3内侧滑动。如附图1、2、3、5所示，本技术所述滑动装置实施例二的结构包括第二底座板19、矩形槽体8、弹簧导向柱、第二压缩弹簧、滚轮座9以及滚轮10；所述弹簧导向柱包括相对应的左弹簧导向柱11和右弹簧导向柱12；所述第二压缩弹簧包括左第二压缩弹簧13和右第二压缩弹簧14；所述第二底座板19安装在L形底板4外侧，矩形槽体8嵌置安装在第二底座板19外侧内，在所述矩形槽体8开口内侧安装左挡板15和右挡板16，在所述左挡板15与矩形槽体8底板之间安装所述左弹簧导向柱11，在所述右挡板16与矩形槽体8底板之间安装所述右弹簧导向柱12，在所述左弹簧导向柱11和右弹簧导向柱12上套装所述滚轮座9，在所述左弹簧导向柱11和右弹簧导向柱12上套装位于所述滚轮座9下方的所述左第二压缩弹簧13和右第二压缩弹簧14，在所述滚轮座9上安装所述滚轮10，启动和关闭门体2时所述滚轮10在左第二压缩弹簧13和右第二压缩弹簧14的作用下沿Z形压板框3内侧滑动。本技术滚珠7或滚轮10与Z形压板框3内侧通过第一压缩弹簧6或第二压缩弹簧压紧，使门体2与门框1压紧，在门体2的启动和关闭过程中，滚珠7或滚轮10始终随门体移动，保证门体2在任意点都与门框1压紧无间隙，Z形压板框3和滑动装置为奥氏体不锈钢或尼龙材质，使用寿命长。本技术结构紧凑，安装方便，闸门止水效果好，避免了渗水、漏水等现象。最后说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

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　　一种新型铸铁闸门压紧装置，所述闸门包括门框（1）以及安装在门框（1）上的门体（2），其特征在于所述门框（1）两边框外侧固定安装Z形压板框（3），所述门体（2）两侧设置凹槽（17），在每侧的凹槽（17）内分别固定安装L形底板（4），在每侧的L形底板（4）外侧上端和下端分别固定安装与Z形压板框（3）内侧滑动的滑动装置。

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　　1.一种新型铸铁闸门压紧装置，所述闸门包括门框（1）以及安装在门框（1）上的门体（2），其特征在于所述门框（1）两边框外侧固定安装Z形压板框（3），所述门体（2）两侧设置凹槽（17），在每侧的凹槽（17）内分别固定安装L形底板（4），在每侧的L形底板（4）外侧上端和下端分别固定安装与Z形压板框（3）内侧滑动的滑动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型铸铁闸门压紧装置，其特征在于所述滑动装置包括安装在L形底板（4）外侧的第一底座板（18）、嵌置在第一底座板（18）外侧内的柱状外壳（5）、安装在外壳（5）内的在第一压缩弹簧（6）以及安装在第一压缩弹簧（6）端部与外壳（5）开口处的滚珠（7），启动和关闭门体（2）时所述滚珠（7）在第一压缩弹簧（6）的作用下沿Z形压板框（3）内侧滑动。3.根据权利要求1所述的一种新型铸铁闸门压紧装置，其特征在于所述滑动装置包括第二底座板（19）、矩形槽体（8）、弹簧导向柱、第二压缩弹簧、滚轮座（9）以及滚轮（10）；所述弹簧导向柱包括相对应的左弹簧导向柱...

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