斗箱是箕斗的装煤容器，主要由钢板，角钢，槽钢，经过焊接组成。由于作为箕斗的装煤容器，所以对它的刚度有要求，通过附加加强筋的做法提高它的刚度，使其达到生产所需。加强筋主要为角钢和槽钢，通过焊接与斗箱相连接。

　　本设计的亮点是在不需外动力情况下而靠设计结构的物理机构使箕斗在物料的装载过程中能自动打开和关闭。为实现这个目标，需在斗箱左右两壁相应位置使用悬臂梁各安装一大小强度适当的齿轮，使之能与导向装置上的齿条正常啮合。最后在井口的适当位置安装两与闸门导向装置上相同的齿条，使之能与斗箱上齿轮啮合。从而实现箕斗卸载的自动化。

　　本次设计的斗箱容量为8吨，根据载重量，本次设计选择斗箱主体由8mm厚的16Mn合金钢板组成，即前后侧面板和左右两侧面板。箱体四周用50×50的等边角钢做加强筋，来提高箱体的刚性，使斗箱坚固耐用。

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　　斗箱全部用钢板焊接而成,是箕斗装载煤炭的主要部件。本设计将主要对箕斗斗箱重心，应力分析讨论，并且对闸门进行一定的改造，即在保持箕斗的原有的提升能力的前提下，在箕斗的闸门上安装尺寸形状大小合适的齿轮，在矿井井口安装尺寸形状大小合适的齿条，利用物理学原理，当闸门箕斗提升到井口卸载点时，齿轮与齿条连结，闸门打开，当闸门箕斗继续向上提升时，齿轮沿着齿条轨迹运行，闸门完全打开，此时，箕斗内的煤卸载完毕。

　　这样箕斗闸门可以自动打开并靠物料自身重力进行自动卸载以替代传统的外动力卸载式。

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